Séria fázových separátorov s vákuovým plášťom
Stručný popis produktu: Naša séria vákuovo opláštených fázových separátorov, vyrobená v našom uznávanom výrobnom závode, je najmodernejšie riešenie určené na efektívne oddelenie a reguláciu teploty rôznych fáz v priemyselných procesoch. Tieto separátory, vybavené technológiou vákuového opláštenia, poskytujú výnimočný výkon, spoľahlivosť a flexibilitu pre širokú škálu aplikácií.
Hlavné vlastnosti produktu a výhody spoločnosti:
- Pokročilá účinnosť separácie: Séria vákuovo opláštených fázových separátorov optimalizuje účinnosť separácie účinným oddelením kvapalín, plynov a pevných látok. To zaisťuje presné riadenie procesu a umožňuje efektívnu a neprerušovanú výrobu.
- Technológia vákuového opláštenia: Začlenenie technológie vákuového opláštenia do týchto separátorov zlepšuje tepelnú izoláciu, minimalizuje prenos tepla a udržiava stabilnú reguláciu teploty, a to aj v náročných priemyselných podmienkach.
- Prispôsobiteľný dizajn: Naše vákuovo opláštené fázové separátory je možné prispôsobiť tak, aby spĺňali špecifické požiadavky procesu. Či už ide o veľkosť, materiál alebo ďalšie funkcie, náš výrobný závod dokáže prispôsobiť produkt individuálnym potrebám.
- Trvanlivosť a spoľahlivosť: Tieto separátory, vyrobené s vynikajúcim remeselným spracovaním a s použitím vysoko kvalitných materiálov, sú navrhnuté tak, aby odolali náročným prevádzkovým podmienkam a ponúkali spoľahlivý výkon počas dlhšej životnosti.
- Tím skúsených odborníkov: Náš tím odborníkov sa venuje poskytovaniu personalizovanej pomoci, od výberu správneho separátora až po podporu pri inštalácii na mieste, čím zabezpečuje bezproblémovú integráciu vákuovo oplášteného fázového separátora do vášho výrobného procesu.
Detaily produktu:
- Efektívna fázová separácia:
- Oddeľuje rôzne fázy vrátane kvapalín, plynov a pevných látok, čím zabezpečuje presné riadenie procesu a optimálnu efektivitu výroby.
- Uľahčuje neprerušovanú výrobu efektívnym odstraňovaním nežiaducich komponentov z procesného toku.
- Technológia vákuového opláštenia:
- Vákuovo izolovaná konštrukcia minimalizuje prenos tepla, čo umožňuje presnú reguláciu teploty.
- Zaisťuje konzistentný a stabilný výkon aj v náročných priemyselných aplikáciách.
- Prispôsobiteľný dizajn:
- Prispôsobené špecifickým požiadavkám procesu s možnosťou výberu veľkosti, materiálu a ďalších funkcií.
- Umožňuje integráciu do existujúcich systémov a procesných štruktúr.
- Trvanlivosť a spoľahlivosť:
- Vyrobené z vysoko kvalitných materiálov a precízneho spracovania pre dlhotrvajúci výkon.
- Vhodné do náročných prevádzkových podmienok, poskytujú spoľahlivé oddelenie a reguláciu teploty.
- Odborná podpora:
- Skúsení odborníci poskytujú personalizovanú pomoc, od výberu produktu až po podporu pri inštalácii na mieste.
- Zaisťuje bezproblémovú integráciu vákuovo oplášteného fázového separátora do vášho výrobného procesu.
Naša séria vákuovo opláštených fázových separátorov ponúka bezkonkurenčnú účinnosť separácie, presnú reguláciu teploty a prispôsobiteľný dizajn pre vaše priemyselné procesy. Vďaka technológii vákuového opláštenia, odolnej konštrukcii a komplexnej podpore sú naše separátory navrhnuté tak, aby zvýšili produktivitu a minimalizovali prestoje. Kontaktujte nás ešte dnes a dozviete sa viac o našej sérii vákuovo opláštených fázových separátorov a zažite lepšiu efektivitu a riadenie procesov.
Aplikácia produktu
Produktová rada fázových separátorov, vákuových potrubí, vákuových hadíc a vákuových ventilov od spoločnosti HL Cryogenic Equipment Company, ktorá prešla sériou mimoriadne prísnych technických úprav, sa používa na prenos kvapalného kyslíka, kvapalného dusíka, kvapalného argónu, kvapalného vodíka, kvapalného hélia, LEG a LNG a tieto produkty sa servisujú pre kryogénne zariadenia (napr. kryogénne skladovacie nádrže, Dewarove a chladiace boxy atď.) v odvetviach separácie vzduchu, plynov, letectva, elektroniky, supravodičov, čipov, farmácie, biobánk, potravín a nápojov, automatizačnej montáže, chemického inžinierstva, železiarstva a ocele, gumy, výroby nových materiálov a vedeckého výskumu atď.
Vákuovo izolovaný fázový separátor
Spoločnosť HL Cryogenic Equipment Company ponúka štyri druhy vákuovo izolovaných fázových separátorov, ktoré sa volajú:
- Oddeľovač fáz VI -- (séria HLSR1000)
- VI Degasser -- (séria HLSP1000)
- Automatický odvzdušňovač plynu VI -- (séria HLSV1000)
- Fázový separátor VI pre systém MBE -- (séria HLSC1000)
Bez ohľadu na to, o aký druh vákuovo izolovaného fázového separátora ide, je to jedno z najbežnejších zariadení vákuovo izolovaného kryogénneho potrubného systému. Fázový separátor slúži hlavne na oddelenie plynu od kvapalného dusíka, čo môže zabezpečiť,
1. Objem a rýchlosť privádzanej kvapaliny: Eliminujte nedostatočný prietok a rýchlosť kvapaliny spôsobené plynovou bariérou.
2. Vstupná teplota koncového zariadenia: eliminujte teplotnú nestabilitu kryogénnej kvapaliny v dôsledku začlenenia trosky do plynu, čo vedie k výrobným podmienkam koncového zariadenia.
3. Nastavenie (redukcia) a stabilita tlaku: eliminuje kolísanie tlaku spôsobené neustálou tvorbou plynu.
Jedným slovom, funkciou fázového separátora VI je splniť požiadavky koncového zariadenia na kvapalný dusík vrátane prietoku, tlaku, teploty atď.
Fázový separátor je mechanická konštrukcia a systém, ktorý nevyžaduje pneumatické ani elektrické napájanie. Zvyčajne sa volí výroba z nehrdzavejúcej ocele 304, podľa požiadaviek je možné zvoliť aj inú nehrdzavejúcu oceľ série 300. Fázový separátor sa používa hlavne na prevádzku s kvapalným dusíkom a odporúča sa umiestniť na najvyšší bod potrubného systému, aby sa zabezpečil maximálny účinok, pretože plyn má nižšiu špecifickú hmotnosť ako kvapalina.
V prípade osobných a podrobnejších otázok týkajúcich sa fázového separátora / odvzdušňovača pár kontaktujte priamo spoločnosť HL Cryogenic Equipment, radi vám pomôžeme!
Informácie o parametroch
Meno | Odplyňovač |
Model | HLSP1000 |
Regulácia tlaku | No |
Zdroj energie | No |
Elektrické ovládanie | No |
Automatická práca | Áno |
Návrhový tlak | ≤25 barov (2,5 MPa) |
Návrhová teplota | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Typ izolácie | Vákuová izolácia |
Efektívny objem | 8~40 l |
Materiál | Nerezová oceľ série 300 |
Stredné | Kvapalný dusík |
Tepelné straty pri plnení LN2 | 265 W/h (pri 40 l) |
Tepelné straty, keď sú stabilné | 20 W/h (pri 40 l) |
Vákuum opláštenej komory | ≤2×10-2Pa (-196 ℃) |
Miera úniku vákua | ≤1×10-10Pa.m3/s |
Popis |
|
Meno | Fázový oddeľovač |
Model | HLSR1000 |
Regulácia tlaku | Áno |
Zdroj energie | Áno |
Elektrické ovládanie | Áno |
Automatická práca | Áno |
Návrhový tlak | ≤25 barov (2,5 MPa) |
Návrhová teplota | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Typ izolácie | Vákuová izolácia |
Efektívny objem | 8 l ~ 40 l |
Materiál | Nerezová oceľ série 300 |
Stredné | Kvapalný dusík |
Tepelné straty pri plnení LN2 | 265 W/h (pri 40 l) |
Tepelné straty, keď sú stabilné | 20 W/h (pri 40 l) |
Vákuum opláštenej komory | ≤2×10-2Pa (-196 ℃) |
Miera úniku vákua | ≤1×10-10Pa.m3/s |
Popis |
|
Meno | Automatický odvzdušňovač plynu |
Model | HLSV1000 |
Regulácia tlaku | No |
Zdroj energie | No |
Elektrické ovládanie | No |
Automatická práca | Áno |
Návrhový tlak | ≤25 barov (2,5 MPa) |
Návrhová teplota | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Typ izolácie | Vákuová izolácia |
Efektívny objem | 4~20 l |
Materiál | Nerezová oceľ série 300 |
Stredné | Kvapalný dusík |
Tepelné straty pri plnení LN2 | 190 W/h (pri 20 l) |
Tepelné straty, keď sú stabilné | 14 W/h (pri 20 l) |
Vákuum opláštenej komory | ≤2×10-2Pa (-196 ℃) |
Miera úniku vákua | ≤1×10-10Pa.m3/s |
Popis |
|
Meno | Špeciálny fázový separátor pre zariadenia MBE |
Model | HLSC1000 |
Regulácia tlaku | Áno |
Zdroj energie | Áno |
Elektrické ovládanie | Áno |
Automatická práca | Áno |
Návrhový tlak | Určte podľa zariadenia MBE |
Návrhová teplota | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Typ izolácie | Vákuová izolácia |
Efektívny objem | ≤50 l |
Materiál | Nerezová oceľ série 300 |
Stredné | Kvapalný dusík |
Tepelné straty pri plnení LN2 | 300 W/h (pri 50 l) |
Tepelné straty, keď sú stabilné | 22 W/h (pri 50 l) |
Vákuum opláštenej komory | ≤2×10⁻²Pa (-196℃) |
Miera úniku vákua | ≤1×10-10Pa.m3/s |
Popis | Špeciálny fázový separátor pre zariadenia MBE s viacerými vstupmi a výstupmi kryogénnej kvapaliny s funkciou automatického riadenia spĺňa požiadavky na emisie plynov, recyklovaný kvapalný dusík a teplotu kvapalného dusíka. |