Kvapalný dusík (dynamická) vákuovo izolovaná(Flexibilné)Potrubné systémy, vákuovo izolované ventily a vákuové oddeľovače fáz sú potrebné pre rýchle zmrazovanie a skladovanie potravín/zmrzlín, výrobu a balenie chladiacich reťazcov a systémy vstrekovania tekutého dusíka v potravinárskom a nápojovom priemysle.HL Cryogenic Equipment má 10 rokov skúseností v potravinárskom a nápojovom priemysle.Nazbieral veľa skúseností a znalostí so schopnosťou „objavovať problémy zákazníkov“, „riešiť problémy zákazníkov“ a „zlepšovať zákaznícke systémy“.Medzi bežné problémy patrí napr.
- Čistota vnútra potrubia a rozliatie nerezovej ocele
- (Automatické) prepínanie hlavných a odbočných vedení
- Teplota kvapalného dusíka v koncovom zariadení
- Úprava tlaku (zníženie) a stabilita VIP
- Vyčistenie od prípadných nečistôt a zvyškov ľadu z nádrže
- Čas plnenia koncového kvapalného zariadenia
- Predchladenie potrubia
- Odolnosť voči kvapalinám vo VIP systéme
- Kontrola straty kvapalného dusíka počas prerušovaného servisu systému
Vákuovo izolované potrubie HL (VIP) je štandardne zavedené podľa normy ASME B31.3 Pressure Piping.Inžinierske skúsenosti a schopnosť kontroly kvality zabezpečiť efektívnosť a nákladovú efektívnosť závodu zákazníka.
Súvisiace produkty
ZNÁME ZÁKAZNÍCI
- Coca Cola
- Wall's Ice Cream
- Zmrzlina Meiji
RIEŠENIA
HL Cryogenic Equipment poskytuje zákazníkom vákuovo izolovaný potrubný systém, ktorý spĺňa požiadavky a podmienky potravinárskeho a nápojového priemyslu:
1. Systém riadenia kvality: ASME B31.3 Kód tlakového potrubia.
2. Rôzne typy vákuových fázových separátorov spĺňajú požiadavky na separáciu plynu a kvapalín za rôznych pracovných podmienok.Zabezpečte stabilitu tlaku a teploty kvapaliny vo VIP.
3. Bariéra plyn-kvapalina je umiestnená vo vertikálnom VI potrubí na konci VI potrubia.Gas-liquid Barrier využíva princíp plynového tesnenia na blokovanie tepla z konca VI potrubia do VI potrubia a efektívne znižuje straty tekutého dusíka počas prerušovanej a prerušovanej prevádzky systému.
4.VI Potrubie riadené sériou vákuovo izolovaného ventilu (VIV): Vrátane vákuovo izolovaného (pneumatického) uzatváracieho ventilu, vákuovo izolovaného spätného ventilu, vákuovo izolovaného regulačného ventilu atď. Rôzne typy VIV možno modulárne kombinovať na ovládanie VIP ako požadovaný.VIV je integrovaný s VIP prefabrikáciou u výrobcu, bez izolačnej úpravy na mieste.Tesniacu jednotku VIV je možné jednoducho vymeniť.(HL akceptuje značku kryogénneho ventilu určenú zákazníkmi a potom vyrába vákuovo izolované ventily od HL. Niektoré značky a modely ventilov nemusia byť schopné vyrobiť vákuovo izolované ventily.)
5. Čistota, ak existujú dodatočné požiadavky na čistotu povrchu vnútornej rúrky.Odporúča sa, aby si zákazníci vybrali BA alebo EP rúrky z nehrdzavejúcej ocele ako VIP vnútorné rúrky, aby sa ďalej znížilo rozliatie nehrdzavejúcej ocele.
6. Vákuovo izolovaný filter: Vyčistite z nádrže možné nečistoty a zvyšky ľadu.
7. Po niekoľkých dňoch alebo dlhšej odstávke alebo údržbe je veľmi potrebné vopred ochladiť potrubie VI a koncové zariadenie pred vstupom kryogénnej kvapaliny, aby sa predišlo ľadovej troske po tom, čo kryogénna kvapalina vstúpi priamo do potrubia VI a koncového zariadenia.Pri návrhu by sa mala zvážiť funkcia predchladenia.Poskytuje lepšiu ochranu koncovým zariadeniam a podporným zariadeniam VI potrubia, ako sú ventily.
8. Oblek pre dynamický aj statický vákuovo izolovaný (flexibilný) potrubný systém.
9. Dynamický vákuovo izolovaný (flexibilný) potrubný systém: Pozostáva z VI flexibilných hadíc a/alebo VI potrubia, prepojovacích hadíc, systému vákuovo izolovaných ventilov, fázových separátorov a systému dynamických vákuových čerpadiel (vrátane vákuových čerpadiel, solenoidových ventilov a vákuových manometrov atď. ).Dĺžku jednej flexibilnej hadice VI možno prispôsobiť podľa požiadaviek užívateľa.
10. Rôzne typy pripojenia: Je možné vybrať typ vákuového bajonetového pripojenia (VBC) a zvárané pripojenie.Typ VBC nevyžaduje izolovanú úpravu na mieste.