Séria fázových separátorov s vákuovým plášťom
Prehľad produktu: Naša séria vákuovo opláštených fázových separátorov je navrhnutá tak, aby poskytovala výnimočný výkon pri separácii rôznych fáz v priemyselných procesoch. Vďaka pokročilej technológii a vysoko kvalitným materiálom poskytujú naše produkty efektívne a spoľahlivé separačné riešenia pre rôzne priemyselné odvetvia.
Hlavné vlastnosti produktu:
- Efektívna separácia: Séria vákuovo plášťových fázových separátorov efektívne oddeľuje kvapaliny, plyny a pevné látky, čím zabezpečuje optimálnu účinnosť procesu.
- Zvýšená bezpečnosť: Naše separátory sú vybavené vákuovým plášťom, vďaka čomu minimalizujú prenos tepla a znižujú riziko únikov, čím zvyšujú prevádzkovú bezpečnosť.
- Úspora nákladov: Zlepšením účinnosti separácie môžu naše produkty pomôcť znížiť spotrebu energie a zvýšiť celkové úspory výrobných nákladov.
- Jednoduchá údržba: Dizajn našich vákuovo opláštených fázových separátorov umožňuje jednoduchú údržbu a čistenie, čím zabezpečuje dlhotrvajúci výkon.
Detaily produktu:
- Technológia vákuového plášťa: Naše fázové separátory s vákuovým plášťom využívajú inovatívnu technológiu vákuového plášťa, ktorá poskytuje účinnú izoláciu a zabraňuje tepelným stratám počas separačného procesu. Táto technológia zvyšuje celkovú produktivitu a zaisťuje konzistentný separačný výkon.
- Vysokokvalitné materiály: Pri výrobe našich vákuovo opláštených fázových separátorov používame iba vysokokvalitné materiály. Robustná konštrukcia a odolnosť týchto materiálov voči korózii zabezpečujú odolnosť, dlhú životnosť a spoľahlivú prevádzku aj v najnáročnejších priemyselných prostrediach.
- Prispôsobiteľný dizajn: Chápeme, že každé odvetvie a aplikácia môže mať špecifické požiadavky. Preto naša séria vákuovo opláštených fázových separátorov ponúka prispôsobiteľné dizajny, ktoré spĺňajú vaše jedinečné potreby. Od rôznych veľkostí až po rôzne materiály, vieme prispôsobiť riešenie tak, aby optimalizovalo váš separačný proces.
- Špičková odbornosť v odvetví: Vďaka dlhoročným skúsenostiam vo výrobnom priemysle má náš tím odborníkov vedomosti a technické znalosti na to, aby vám poskytol špičkové riešenia pre vaše separačné požiadavky. Sme hrdí na to, že dodávame kvalitné produkty, ktoré spĺňajú a prekračujú priemyselné štandardy.
Záverom možno povedať, že naša séria vákuovo opláštených fázových separátorov ponúka spoľahlivé a efektívne riešenie pre separačné procesy v rôznych odvetviach. Vďaka špičkovej technológii, vysokokvalitným materiálom a silnému zameraniu na prispôsobenie a spokojnosť zákazníkov vám naše produkty môžu pomôcť optimalizovať vaše výrobné procesy a zároveň zabezpečiť bezpečnosť a úsporu nákladov. Kontaktujte nás ešte dnes, aby sme prediskutovali vaše špecifické separačné potreby a našli perfektné riešenie pre vašu prevádzku.
Aplikácia produktu
Produktová rada fázových separátorov, vákuových potrubí, vákuových hadíc a vákuových ventilov od spoločnosti HL Cryogenic Equipment Company, ktorá prešla sériou mimoriadne prísnych technických úprav, sa používa na prenos kvapalného kyslíka, kvapalného dusíka, kvapalného argónu, kvapalného vodíka, kvapalného hélia, LEG a LNG a tieto produkty sa servisujú pre kryogénne zariadenia (napr. kryogénne skladovacie nádrže, Dewarove a chladiace boxy atď.) v odvetviach separácie vzduchu, plynov, letectva, elektroniky, supravodičov, čipov, farmácie, biobánk, potravín a nápojov, automatizačnej montáže, chemického inžinierstva, železiarstva a ocele, gumy, výroby nových materiálov a vedeckého výskumu atď.
Vákuovo izolovaný fázový separátor
Spoločnosť HL Cryogenic Equipment Company ponúka štyri druhy vákuovo izolovaných fázových separátorov, ktoré sa volajú:
- Oddeľovač fáz VI -- (séria HLSR1000)
- VI Degasser -- (séria HLSP1000)
- Automatický odvzdušňovač plynu VI -- (séria HLSV1000)
- Fázový separátor VI pre systém MBE -- (séria HLSC1000)
Bez ohľadu na to, o aký druh vákuovo izolovaného fázového separátora ide, je to jedno z najbežnejších zariadení vákuovo izolovaného kryogénneho potrubného systému. Fázový separátor slúži hlavne na oddelenie plynu od kvapalného dusíka, čo môže zabezpečiť,
1. Objem a rýchlosť privádzanej kvapaliny: Eliminujte nedostatočný prietok a rýchlosť kvapaliny spôsobené plynovou bariérou.
2. Vstupná teplota koncového zariadenia: eliminujte teplotnú nestabilitu kryogénnej kvapaliny v dôsledku začlenenia trosky do plynu, čo vedie k výrobným podmienkam koncového zariadenia.
3. Nastavenie (redukcia) a stabilita tlaku: eliminuje kolísanie tlaku spôsobené neustálou tvorbou plynu.
Jedným slovom, funkciou fázového separátora VI je splniť požiadavky koncového zariadenia na kvapalný dusík vrátane prietoku, tlaku, teploty atď.
Fázový separátor je mechanická konštrukcia a systém, ktorý nevyžaduje pneumatické ani elektrické napájanie. Zvyčajne sa volí výroba z nehrdzavejúcej ocele 304, podľa požiadaviek je možné zvoliť aj inú nehrdzavejúcu oceľ série 300. Fázový separátor sa používa hlavne na prevádzku s kvapalným dusíkom a odporúča sa umiestniť na najvyšší bod potrubného systému, aby sa zabezpečil maximálny účinok, pretože plyn má nižšiu špecifickú hmotnosť ako kvapalina.
V prípade osobných a podrobnejších otázok týkajúcich sa fázového separátora / odvzdušňovača pár kontaktujte priamo spoločnosť HL Cryogenic Equipment, radi vám pomôžeme!
Informácie o parametroch
| Meno | Odplyňovač |
| Model | HLSP1000 |
| Regulácia tlaku | No |
| Zdroj energie | No |
| Elektrické ovládanie | No |
| Automatická práca | Áno |
| Návrhový tlak | ≤25 barov (2,5 MPa) |
| Návrhová teplota | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
| Typ izolácie | Vákuová izolácia |
| Efektívny objem | 8~40 l |
| Materiál | Nerezová oceľ série 300 |
| Stredné | Kvapalný dusík |
| Tepelné straty pri plnení LN2 | 265 W/h (pri 40 l) |
| Tepelné straty, keď sú stabilné | 20 W/h (pri 40 l) |
| Vákuum opláštenej komory | ≤2×10-2Pa (-196 ℃) |
| Miera úniku vákua | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Popis |
|
| Meno | Fázový oddeľovač |
| Model | HLSR1000 |
| Regulácia tlaku | Áno |
| Zdroj energie | Áno |
| Elektrické ovládanie | Áno |
| Automatická práca | Áno |
| Návrhový tlak | ≤25 barov (2,5 MPa) |
| Návrhová teplota | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
| Typ izolácie | Vákuová izolácia |
| Efektívny objem | 8 l ~ 40 l |
| Materiál | Nerezová oceľ série 300 |
| Stredné | Kvapalný dusík |
| Tepelné straty pri plnení LN2 | 265 W/h (pri 40 l) |
| Tepelné straty, keď sú stabilné | 20 W/h (pri 40 l) |
| Vákuum opláštenej komory | ≤2×10-2Pa (-196 ℃) |
| Miera úniku vákua | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Popis |
|
| Meno | Automatický odvzdušňovač plynu |
| Model | HLSV1000 |
| Regulácia tlaku | No |
| Zdroj energie | No |
| Elektrické ovládanie | No |
| Automatická práca | Áno |
| Návrhový tlak | ≤25 barov (2,5 MPa) |
| Návrhová teplota | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
| Typ izolácie | Vákuová izolácia |
| Efektívny objem | 4~20 l |
| Materiál | Nerezová oceľ série 300 |
| Stredné | Kvapalný dusík |
| Tepelné straty pri plnení LN2 | 190 W/h (pri 20 l) |
| Tepelné straty, keď sú stabilné | 14 W/h (pri 20 l) |
| Vákuum opláštenej komory | ≤2×10-2Pa (-196 ℃) |
| Miera úniku vákua | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Popis |
|
| Meno | Špeciálny fázový separátor pre zariadenia MBE |
| Model | HLSC1000 |
| Regulácia tlaku | Áno |
| Zdroj energie | Áno |
| Elektrické ovládanie | Áno |
| Automatická práca | Áno |
| Návrhový tlak | Určte podľa zariadenia MBE |
| Návrhová teplota | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
| Typ izolácie | Vákuová izolácia |
| Efektívny objem | ≤50 l |
| Materiál | Nerezová oceľ série 300 |
| Stredné | Kvapalný dusík |
| Tepelné straty pri plnení LN2 | 300 W/h (pri 50 l) |
| Tepelné straty, keď sú stabilné | 22 W/h (pri 50 l) |
| Vákuum opláštenej komory | ≤2×10⁻²Pa (-196℃) |
| Miera úniku vákua | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Popis | Špeciálny fázový separátor pre zariadenia MBE s viacerými vstupmi a výstupmi kryogénnej kvapaliny s funkciou automatického riadenia spĺňa požiadavky na emisie plynov, recyklovaný kvapalný dusík a teplotu kvapalného dusíka. |
