Séria oddeľovača fázy OEM kvapalného kyslíka
Advanced OEM Séria od separátora kyslíka kvapaliny kyslíka: Naša výrobná továreň sa pýši tým, že ponúka pokročilú sériu separátora kyslíka OEM kvapaliny, účelovú pre priemyselné aplikácie vyžadujúce presnú separáciu kvapalného kyslíka od iných komponentov. Táto séria hrá rozhodujúcu úlohu v rôznych odvetviach, ako je lekárska, metalurgia a letectvo, kde je prvoradá účinná extrakcia kvapalného kyslíka.
Vysoká účinnosť a spoľahlivosť: Séria oddeľovača kyslíka OEM kvapaliny je navrhnutá tak, aby poskytovala vysokú účinnosť a spoľahlivosť v procese separácie, čím sa zabezpečuje čistota a integrita extrahovaného kvapalného kyslíka. Vďaka špičkovej technológii a presnej výrobe sú tieto oddeľovače navrhnuté tak, aby vyhovovali prísnym požiadavkám na priemyselné operácie, čo poskytuje spoľahlivé roztok na separáciu kvapalného kyslíka.
Prispôsobiteľné možnosti pre rôzne priemyselné požiadavky: Pochopenie rôznych požiadaviek priemyselných aplikácií, naša séria oddeľovača kvapaliny OEM kvapaliny kyslíka ponúka prispôsobiteľné možnosti vrátane kapacity, konfigurácie a špecifikácií materiálu. Táto flexibilita umožňuje našim zákazníkom prispôsobiť oddeľovače ich konkrétnymi prevádzkovými potrebami a zaisťuje plynulú integráciu do ich procesov.
Renomovaná výrobná továreň Známe pre presné inžinierstvo: Ako renomovaná výrobná továreň so zameraním na presné inžinierstvo a zabezpečenie kvality sa odhodlame dodržiavať najvyššie štandardy pri výrobe série oddeľovača kyslíka OEM kvapaliny. Naše odborné znalosti v oblasti inžinierstva a starostlivej pozornosti k detailom zabezpečujú, že každý oddeľovač poskytuje výnimočnú výkonnosť a spoľahlivosť.
Aplikácia produktu
Produktová séria fázového oddeľovača, vákuového potrubia, vákuovej hadice a vákuovej chlopne v spoločnosti HL Cryogenic Equipment Company, ktorá prešla cez sériu extrémne prísnych technických ošetrení, sa používajú na prenos kvapalného kyslíka, kvapalného dusíka, kvapalného argónu, kvapalného vodíka, kvapalného hélia, kvapalných hélium a LNG, a na vzduchu, atď. Indusy v priemysle atď. Usluha atď. V prípade vzduchu a vzduchu v priemysle atď. V prípade vzduchu a vzduchom v priemysle atď. Plyny, letectvo, elektronika, supravodič, hranolky, lekárne, biobanka, potraviny a nápoje, montáž automatizácie, chemické inžinierstvo, železo a oceľ, guma, výroba nových materiálov a vedecký výskum atď.
Vákuový izolovaný fázový oddeľovač
Spoločnosť HL Cryogenic Equipment Company má štyri druhy vákuového izolovaného fázového oddelenia, ich názov je,
- Separátor fázy VI - (séria HLSR1000)
- VI Degasser - (séria HLSP1000)
- VI Automatický plynový prieduch - (séria HLSV1000)
- VI fázový separátor pre systém MBE - (séria HLSC1000)
Bez ohľadu na to, aký druh vákuového izolovaného fázového oddelenia je jedným z najbežnejších zariadení vákuového izolovaného kryogénneho potrubného systému. Fázový separátor je hlavne na oddelenie plynu od kvapalného dusíka, ktorý môže zabezpečiť,
1. Objem a rýchlosť prívodu kvapaliny: Eliminujte nedostatočný prietok kvapaliny a rýchlosť spôsobený plynnou bariérou.
2. Prichádzajúca teplota terminálového zariadenia: Eliminujte nestabilitu teploty kryogénnej kvapaliny v dôsledku zahrnutia trosky do plynu, čo vedie k výrobným podmienkam terminálového zariadenia.
3. Upravenie tlaku (redukcia) a stabilita: eliminujte kolísanie tlaku spôsobené kontinuálnym tvorbou plynu.
Slovo je funkciou separátora VI fázy na splnenie požiadaviek terminálového zariadenia na kvapalný dusík vrátane prietoku, tlaku a teploty atď.
Fázový separátor je mechanická štruktúra a systém, ktorý nevyžaduje pneumatický a elektrický zdroj. Zvyčajne si vyberte výrobu z nehrdzavejúcej ocele 304, môžete si tiež zvoliť ďalšiu nehrdzavejúcu oceľ série 300 podľa požiadaviek. Fázový separátor sa používa hlavne na službu kvapalného dusíka a odporúča sa umiestniť do najvyššieho bodu systému potrubia, aby sa zaistil maximálny účinok, pretože plyn má nižšiu špecifickú hmotnosť ako kvapalina.
Pokiaľ ide o fázový odlučovač / odvzdušňu pary, osobnejšie a podrobnejšie otázky, kontaktujte priamo kryogénne vybavenie HL, budeme vám slúžiť srdečne!
Informácie
| Pomenovať | Odplynenie |
| Model | HLSP1000 |
| Nariadenie | No |
| Zdroj energie | No |
| Elektrická kontrola | No |
| Automatická práca | Áno |
| Konštrukčný tlak | ≤ 25bar (2,5 MPa) |
| Konštrukčná teplota | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
| Izolačný typ | Vákuová izolácia |
| Efektívny objem | 8 ~ 40l |
| Materiál | Nerezová oceľ série 300 |
| Médium | Tekutý dusík |
| Tepelná strata pri plnení LN2 | 265 h/h (keď 40 l) |
| Tepelná strata, keď je stabilná | 20 h/h (keď 40 l) |
| Vákuum plášskej komory | ≤2 × 10-2PA (-196 ℃) |
| Miera úniku vákua | ≤1 × 10-10Pa.m3/s |
| Opis |
|
| Pomenovať | Fázový oddeľovač |
| Model | HLSR1000 |
| Nariadenie | Áno |
| Zdroj energie | Áno |
| Elektrická kontrola | Áno |
| Automatická práca | Áno |
| Konštrukčný tlak | ≤ 25bar (2,5 MPa) |
| Konštrukčná teplota | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
| Izolačný typ | Vákuová izolácia |
| Efektívny objem | 8L ~ 40L |
| Materiál | Nerezová oceľ série 300 |
| Médium | Tekutý dusík |
| Tepelná strata pri plnení LN2 | 265 h/h (keď 40 l) |
| Tepelná strata, keď je stabilná | 20 h/h (keď 40 l) |
| Vákuum plášskej komory | ≤2 × 10-2PA (-196 ℃) |
| Miera úniku vákua | ≤1 × 10-10Pa.m3/s |
| Opis |
|
| Pomenovať | Automatický plynový prieduch |
| Model | HLSV1000 |
| Nariadenie | No |
| Zdroj energie | No |
| Elektrická kontrola | No |
| Automatická práca | Áno |
| Konštrukčný tlak | ≤ 25bar (2,5 MPa) |
| Konštrukčná teplota | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
| Izolačný typ | Vákuová izolácia |
| Efektívny objem | 4 ~ 20l |
| Materiál | Nerezová oceľ série 300 |
| Médium | Tekutý dusík |
| Tepelná strata pri plnení LN2 | 190 W/h （Keď 20l） |
| Tepelná strata, keď je stabilná | 14 w/h （keď 20l） |
| Vákuum plášskej komory | ≤2 × 10-2PA (-196 ℃) |
| Miera úniku vákua | ≤1 × 10-10Pa.m3/s |
| Opis |
|
| Pomenovať | Špeciálny fázový oddeľovač pre vybavenie MBE |
| Model | HLSC1000 |
| Nariadenie | Áno |
| Zdroj energie | Áno |
| Elektrická kontrola | Áno |
| Automatická práca | Áno |
| Konštrukčný tlak | Určiť podľa zariadenia MBE |
| Konštrukčná teplota | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
| Izolačný typ | Vákuová izolácia |
| Efektívny objem | ≤ 50 l |
| Materiál | Nerezová oceľ série 300 |
| Médium | Tekutý dusík |
| Tepelná strata pri plnení LN2 | 300 W/h （keď 50l） |
| Tepelná strata, keď je stabilná | 22 w/h （keď 50l） |
| Vákuum plášskej komory | ≤2 × 10-2Pa (-196 ℃) |
| Miera úniku vákua | ≤1 × 10-10Pa.m3/s |
| Opis | Špeciálny fázový separátor pre MBE zariadenia s viacerými kryogénnymi kvapalnými vstupmi a výstupom s automatickou kontrolnou funkciou spĺňa požiadavku emisie plynu, recyklovaný kvapalný dusík a teplotu kvapalného dusíka. |
