Skladovanie a preprava kvapalného vodíka je základom bezpečnej, efektívnej, rozsiahlej a nízkonákladovej aplikácie kvapalného vodíka a zároveň kľúčom k vyriešeniu aplikácie cesty vodíkovej technológie.
 
Skladovanie a prepravu kvapalného vodíka možno rozdeliť do dvoch typov: skladovanie v kontajneroch a preprava potrubím. Vo forme skladovacej konštrukcie sa sférická skladovacia nádrž a valcová skladovacia nádrž všeobecne používajú na skladovanie a prepravu kontajnerov. Vo forme prepravy sa používa príves na kvapalný vodík, železničná cisterna na kvapalný vodík a cisternová loď na kvapalný vodík.
 
Okrem zváženia vplyvu, vibrácií a iných faktorov, ktoré sa podieľajú na procese konvenčnej prepravy kvapalín, v dôsledku nízkeho bodu varu kvapalného vodíka (20,3 K), malého latentného tepla vyparovania a ľahkého odparovania, je potrebné skladovanie a prepravu kontajnera. prijať prísne technické prostriedky na zníženie úniku tepla alebo prijať nedeštruktívne skladovanie a prepravu, aby sa znížil stupeň odparovania kvapalného vodíka na minimum alebo na nulu, inak to spôsobí zvýšenie tlaku v nádrži. Vedie k riziku pretlaku alebo strate výbuchu. Ako je znázornené na obrázku nižšie, z hľadiska technických prístupov skladovanie a preprava kvapalného vodíka využíva hlavne pasívnu adiabatickú technológiu na zníženie vedenia tepla a technológiu aktívneho chladenia, ktorá sa na tomto základe prekrýva, aby sa znížil únik tepla alebo sa vytvorila dodatočná chladiaca kapacita.
 
Na základe fyzikálnych a chemických vlastností samotného kvapalného vodíka má jeho režim skladovania a prepravy mnoho výhod oproti režimu vysokotlakového skladovania plynného vodíka, ktorý sa bežne používa v Číne, ale jeho relatívne zložitý výrobný proces má aj určité nevýhody.
 
Veľký pomer skladovacej hmotnosti, pohodlné skladovanie a preprava a vozidlo
V porovnaní so skladovaním plynného vodíka je najväčšou výhodou kvapalného vodíka jeho vysoká hustota. Hustota kvapalného vodíka je 70,8 kg/m3, čo je 5-, 3 a 1,8-násobok hustoty vysokotlakového vodíka 20, 35 a 70 MPa. Preto je kvapalný vodík vhodnejší na skladovanie a prepravu vodíka vo veľkom meradle, čo môže vyriešiť problémy so skladovaním a prepravou vodíkovej energie.
 
Nízky skladovací tlak, ľahké zaistenie bezpečnosti
Skladovanie kvapalného vodíka na báze izolácie na zabezpečenie stability kontajnera, hladina tlaku pri dennom skladovaní a preprave je nízka (všeobecne nižšia ako 1 MPa), oveľa nižšia ako hladina tlaku pri vysokotlakovom skladovaní a preprave plynu a vodíka, čo je jednoduchšie na zaistenie bezpečnosti v procese každodennej prevádzky. V kombinácii s charakteristikami veľkého hmotnostného pomeru skladovania kvapalného vodíka bude mať v budúcnosti rozsiahla podpora vodíkovej energie, skladovania a prepravy kvapalného vodíka (ako je stanica na hydrogenáciu kvapalného vodíka) bezpečnejší operačný systém v mestských oblastiach s veľkou hustotou budov, hustá populácia a vysoké náklady na pôdu a celkový systém pokryje menšiu plochu, čo si vyžaduje menšie počiatočné investičné náklady a prevádzkové náklady.
 
Vysoká čistota odparovania, spĺňa požiadavky terminálu
Celosvetová ročná spotreba vysoko čistého vodíka a ultračistého vodíka je obrovská, najmä v elektronickom priemysle (ako sú polovodiče, elektrovákuové materiály, kremíkové doštičky, výroba optických vlákien atď.) a v oblasti palivových článkov, kde je spotreba vodík vysokej čistoty a ultračistý vodík je obzvlášť veľký. V súčasnosti kvalita mnohých priemyselných vodíkov nemôže spĺňať prísne požiadavky niektorých koncových používateľov na čistotu vodíka, ale čistota vodíka po odparení kvapalného vodíka môže spĺňať požiadavky.
 
Skvapalňovacie zariadenie má vysoké investície a relatívne vysokú spotrebu energie
Z dôvodu oneskorenia vo vývoji kľúčových zariadení a technológií, ako sú chladiace boxy na skvapalňovanie vodíka, boli všetky zariadenia na skvapalňovanie vodíka v domácom letectve monopolizované zahraničnými spoločnosťami pred septembrom 2021. Veľké zariadenia na skvapalňovanie vodíka podliehajú príslušnému zahraničnému obchodu politiky (ako sú nariadenia o správe exportu Ministerstva obchodu USA), ktoré obmedzujú vývoz zariadení a zakazujú technickú výmenu. Vďaka tomu je počiatočná investícia do zariadenia na skvapalňovanie vodíka veľká, spolu s malým domácim dopytom po civilnom kvapalnom vodíku, rozsah použitia je nedostatočný a rozsah kapacity rastie pomaly. V dôsledku toho je energetická spotreba kvapalného vodíka pri výrobe vyššia ako pri vysokotlakovom plynnom vodíku.
 
V procese skladovania a prepravy kvapalného vodíka dochádza k stratám odparovaním
V súčasnosti sa v procese skladovania a prepravy kvapalného vodíka vyparovanie vodíka spôsobené únikom tepla v zásade upravuje odvetrávaním, čo povedie k určitému stupňu straty odparovaním. V budúcnosti skladovania a prepravy vodíkovej energie by sa mali prijať dodatočné opatrenia na regeneráciu čiastočne odpareného plynného vodíka, aby sa vyriešil problém zníženia využitia spôsobeného priamym odvetrávaním.
 
Kryogénne zariadenia HL
HL Cryogenic Equipment Company, ktorá bola založená v roku 1992, je značkou pridruženou k HL Cryogenic Equipment Company Cryogenic Equipment Co., Ltd. HL Cryogenic Equipment sa zaviazala navrhovať a vyrábať vysoko vákuovo izolovaný kryogénny potrubný systém a súvisiace podporné vybavenie, aby vyhovovali rôznym potrebám zákazníkov. Vákuovo izolované potrubie a flexibilná hadica sú konštruované z vysoko vákuových a viacvrstvových viacvrstvových špeciálnych izolačných materiálov a prechádzajú sériou mimoriadne prísnych technických úprav a vysoko vákuového spracovania, ktoré sa používa na prenos tekutého kyslíka, tekutého dusíka. , kvapalný argón, kvapalný vodík, kvapalné hélium, skvapalnený etylénový plyn LEG a skvapalnený prírodný plyn LNG.