Potrubie VJ sa vo všeobecnosti vyrába z nehrdzavejúcej ocele vrátane 304, 304L, 316 a 316Letc. Tu stručne predstavíme vlastnosti rôznych materiálov z nehrdzavejúcej ocele.
SS304
Nerezová rúra 304 sa vyrába v súlade s americkou normou ASTM pre značku nehrdzavejúcej ocele.
Nerezová rúra 304 je ekvivalentom našej nerezovej rúry 0Cr19Ni9 (OCr18Ni9).
Nerezová rúrka 304 sa najčastejšie používa v potravinárskych zariadeniach, všeobecných chemických zariadeniach a v priemysle atómovej energie.
Nerezová rúra 304 je univerzálna nerezová rúra, ktorá sa široko používa pri výrobe zariadení a dielov s dobrým komplexným výkonom (odolnosť proti korózii a tvárnosť).
Nerezová rúra 304 je najpoužívanejšia nerezová oceľ, žiaruvzdorná oceľ. Používa sa v zariadeniach na výrobu potravín, všeobecných chemických zariadeniach, jadrovej energii atď.
Špecifikácie chemického zloženia nehrdzavejúcej ocele 304: C, Si, Mn, P, S, Cr, Ni, (nikel), Mo.
Rozdiel vo výkone nehrdzavejúcej ocele 304 a 304L
304L je odolnejšia voči korózii, obsahuje menej uhlíka, je univerzálna nehrdzavejúca oceľ a široko sa používa pri výrobe zariadení a súčiastok vyžadujúcich dobrý komplexný výkon (odolnosť voči korózii a tvárnosť). 304L je variant nehrdzavejúcej ocele 304 s nižším obsahom uhlíka a používa sa na zváranie. Nižší obsah uhlíka minimalizuje zrážanie karbidov v tepelne ovplyvnenej zóne v blízkosti zvaru, čo môže v niektorých prostrediach viesť k medzikryštalickej korózii (erózii zvárania) nehrdzavejúcej ocele.
304 sa široko používa, má dobrú odolnosť proti korózii, tepelnú odolnosť, pevnosť pri nízkych teplotách a mechanické vlastnosti; dobré tepelné spracovanie, ako je lisovanie a ohýbanie, bez tepelného spracovania (bez magnetického efektu, pri teplote -196 ℃ - 800 ℃).
304L má vynikajúcu odolnosť voči korózii na hraniciach zŕn po zváraní alebo uvoľnení napätia: dokáže si udržať dobrú odolnosť proti korózii aj bez tepelného spracovania, prevádzková teplota -196 ℃ - 800 ℃.
SS316
Nerezová oceľ 316 má tiež dobré vlastnosti proti erózii chloridmi, takže sa bežne používa v morskom prostredí.
Továreň na rúry z nehrdzavejúcej ocele odolné voči korózii
Odolnosť proti korózii je lepšia ako u nehrdzavejúcej ocele 304 a má dobrú odolnosť proti korózii v procese výroby buničiny a papiera.
Nerezová oceľ 316 je tiež odolná voči morskému a agresívnemu priemyselnému prostrediu. Vďaka tepelnej odolnosti do 1600 stupňov pri prerušovanom používaní a do 1700 stupňov pri nepretržitom používaní má nerezová oceľ 316 dobrú odolnosť voči oxidácii.
V rozsahu 800-1575 stupňov je najlepšie nepretržite nepoužívať nehrdzavejúcu oceľ 316, ale v teplotnom rozsahu mimo nepretržitého používania nehrdzavejúcej ocele 316 má nehrdzavejúca oceľ dobrú tepelnú odolnosť.
Odolnosť nehrdzavejúcej ocele 316 voči zrážaniu karbidov je lepšia ako u nehrdzavejúcej ocele 316 a možno ju použiť vo vyššie uvedenom teplotnom rozsahu.
Nerezová oceľ 316 má dobrý zvárací výkon. Možno ju zvárať všetkými štandardnými metódami zvárania. Zváranie je možné vykonať pomocou prídavnej tyče alebo elektródy z nehrdzavejúcej ocele 316Cb, 316L alebo 309CB. Pre dosiahnutie najlepšej odolnosti proti korózii sa zvarená časť z nehrdzavejúcej ocele 316 po zváraní žíha. Žíhanie po zváraní nie je potrebné, ak sa použije nehrdzavejúca oceľ 316L.
Typické použitie: výmenníky tepla v zariadeniach na výrobu buničiny a papiera, farbiace zariadenia, zariadenia na vyvolávanie filmov, potrubia a materiály pre exteriér mestských budov v pobrežných oblastiach.
Antibakteriálna nehrdzavejúca oceľ
S rozvojom ekonomiky sa nerezová oceľ čoraz viac používa v potravinárskom priemysle, stravovacích službách a rodinnom živote. Dúfa sa, že okrem nerezového riadu a stolovania, ktorý je nový a má jasný a čistý vzhľad, bude mať aj najlepšiu odolnosť voči plesniam, antibakteriálne vlastnosti a sterilizačné vlastnosti.
Ako všetci vieme, niektoré kovy, ako napríklad striebro, meď, bizmut a podobne, majú antibakteriálne a baktericídne účinky. Takzvaná antibakteriálna nehrdzavejúca oceľ sa používa na pridanie správneho množstva prvkov s antibakteriálnym účinkom (ako napríklad meď, striebro). Po tepelnom spracovaní sa oceľ po antibakteriálnom spracovaní vyrobí so stabilným spracovateľským výkonom a dobrým antibakteriálnym účinkom.
Meď je kľúčovým antibakteriálnym prvkom, jej množstvo by malo zohľadniť nielen antibakteriálne vlastnosti, ale aj dobré a stabilné spracovateľské vlastnosti ocele. Optimálne množstvo medi sa líši v závislosti od typu ocele. Chemické zloženie antibakteriálnej nehrdzavejúcej ocele vyvinutej japonskou spoločnosťou Nissin Steel je uvedené v tabuľke 10. Do feritickej ocele sa pridáva 1,5 % medi, do martenzitickej ocele 3 % a do austenitickej ocele 3,8 %.
Čas uverejnenia: 05.01.2022
