Všeobecne platí, že potrubie VJ je vyrobené z nehrdzavejúcej ocele vrátane 304, 304L, 316 a 316letc. Tu stručne predstavíme charakteristiky rôznych materiálov z nehrdzavejúcej ocele.
SS304
Rúrka z nehrdzavejúcej ocele 304 sa vyrába v súlade s americkým štandardom ASTM značky z nehrdzavejúcej ocele.
304 Rúrky z nehrdzavejúcej ocele je ekvivalentné nášmu 0CR19NI9 (OCR18NI9) z nehrdzavejúcej ocele.
304 trubica z nehrdzavejúcej ocele ako z nehrdzavejúcej ocele sa najčastejšie používa v potravinárskych zariadeniach, všeobecných chemických zariadeniach a priemysle atómovej energie.
Rúrka z nehrdzavejúcej ocele 304 je najpoužívanejšou nehrdzavejúcou oceľou, tepelnou oceľou. Používa sa v zariadení na výrobu potravín, všeobecné chemické vybavenie, jadrová energia atď.
304 Špecifikácie trubice z nehrdzavejúcej ocele Chemické zloženie C, SI, Mn, P, S, CR, Ni, (nikel), Mo.
Nerezová oceľ 304 a 304L PERFORMÁCIA DIZAJN
304L je odolnejšie voči korózii, 304L obsahuje menej uhlíka, 304 je univerzálna nehrdzavejúca oceľ a široko sa používa pri výrobe zariadení a častí vyžadujúcich dobrý komplexný výkon (odolnosť proti korózii a formovateľnosť). 304L je variant nehrdzavejúcej ocele 304 s nižším obsahom uhlíka a používa sa na aplikácie zvárania. Nižší obsah uhlíka minimalizuje zrážanie karbidov v zóne ovplyvnenej tepelne blízko zvaru, čo môže viesť k intergranulárnej korózii (erózia zvárania) v nehrdzavejúcej oceli v niektorých prostrediach.
304 sa široko používa, s dobrým odporom korózie, tepelným odporom, nízkou pevnosťou teploty a mechanickými vlastnosťami; Dobré tepelné spracovanie, ako je pečiatka a ohýbanie, bez javu kalenia tepelného spracovania (bez magnetického, použitia teploty -196 ℃ -800 ℃).
304L má vynikajúcu odolnosť proti korózii hraníc zŕn po zváraní alebo úľave na stres: môže udržiavať dobrý odpor korózie aj bez tepelného spracovania, prevádzkovej teploty -196 ℃ -800 ℃.
SS316
316 nehrdzavejúca oceľ má tiež dobré vlastnosti erózie chloridu, takže sa bežne používa v morských prostrediach.
Továreň na trubicu z nehrdzavejúcej ocele odolnej voči korózii
Odolnosť proti korózii je lepšia ako 304 z nehrdzavejúcej ocele, vo výrobnom procese buničiny a papiera má dobrý odolnosť proti korózii.
A 316 z nehrdzavejúcej ocele je tiež odolná voči morským a agresívnym priemyselným atmosférom. Tepelný odpor v 1600 stupňov pod diskontinuálnym používaním av 1700 stupňov pod kontinuálnym používaním má 316 z nehrdzavejúcej ocele dobrý oxidačný odpor.
V rozmedzí 800-1575 stupňov je najlepšie nepoužívať 316 z nehrdzavejúcej ocele, ale v teplotnom rozsahu mimo nepretržitého používania 316 nehrdzavejúcej ocele má nehrdzavejúca oceľ dobrý tepelný odpor.
Odpor zrážok karbidu 316 z nehrdzavejúcej ocele je lepší ako odpor z nehrdzavejúcej ocele 316 a môže sa použiť v vyššie uvedenom teplotnom rozsahu.
316 z nehrdzavejúcej ocele má dobrý zvárací výkon. Môže sa zvárať pomocou všetkých štandardných metód zvárania. Zváranie je možné použiť podľa použitia 316 cb, 316 l alebo 309 cb z zvárania alebo zvárania elektród. Aby sa získal najlepší odpor korózie, zváraná časť z nehrdzavejúcej ocele 316 sa po zváraní žíhne. Žíhanie pri zváraní sa nevyžaduje, ak sa použije 316L z nehrdzavejúcej ocele.
Typické použitia: Výmenníky tepla z buničiny a papiera, farbivé vybavenie, vybavenie na vývoj filmu, potrubia a materiály pre exteriér mestských budov v pobrežných oblastiach.
Antibakteriálna nehrdzavejúca oceľ
Vďaka rozvoju hospodárstva, nehrdzavejúcej ocele v potravinárskom priemysle, stravovacím službám a aplikácii rodinného života je čoraz širšie, dúfame, že okrem domácich náter a riadu z nehrdzavejúcej ocele, jasné a čisté ako nové vlastnosti, ale tiež má tiež Najlepšia pleseň, antibakteriálna, sterilizačná funkcia.
Ako všetci vieme, niektoré kovy, ako je striebro, meď, bizmut atď. Majú antibakteriálny, baktericídny účinok, tzv. Antibakteriálna nehrdzavejúca oceľ, je v nehrdzavejúcej oceli, ktorá pridáva správne množstvo prvkov s antibakteriálnym účinkom (ako je napríklad medená medi , striebro), výroba ocele po antibakteriálnom tepelnom spracovaní, so stabilným výkonom spracovania a dobrým antibakteriálnym výkonom.
Meď je kľúčovým prvkom antibakteriálnych, koľko pridania by malo nielen brať do úvahy antibakteriálnu vlastnosť, ale tiež zabezpečiť dobré a stabilné vlastnosti ocele. Optimálne množstvo medi sa líši v závislosti od typov ocele. Chemické zloženie antibakteriálnej nehrdzavejúcej ocele vyvinutej japonskou oceľou Nissin je uvedené v tabuľke 10, 1,5% meď sa pridá do feritickej ocele, 3% k martenzitickej oceli a 3,8% do austenitickej ocele.
Čas príspevku: Jan-05-2022
