Aplikácia kvapalného dusíka v rôznych oblastiach (3) Elektronická a výrobná oblasť

tcm (4)
tcm (3)
cfghdf (1)
cfghdf (2)

Kvapalný dusík: Plynný dusík v kvapalnom stave. Inertná, bezfarebná, bez zápachu, nekorozívna, nehorľavá, extrémne kryogénna teplota. Dusík tvorí väčšinu atmosféry (78,03 % objemu a 75,5 % hmotnosti). Dusík je neaktívny a nepodporuje spaľovanie. Omrzliny spôsobené nadmerným endotermickým kontaktom počas vaporizácie.

Kvapalný dusík je vhodným zdrojom chladu. Vďaka svojim jedinečným vlastnostiam sa tekutému dusíku postupne venuje čoraz väčšia pozornosť a ľudia ho uznávajú. Čoraz viac sa používa v chove zvierat, lekárskom priemysle, potravinárskom priemysle a v oblastiach kryogénneho výskumu. V elektronike, metalurgii, letectve, strojárstve a ďalších aspektoch aplikácie sa rozširuje a rozvíja.

Kryogénna supravodivosť

Jedinečné vlastnosti supravodiča, takže je pravdepodobné, že bude široko používaný v rôznych kategóriách. Supravodič sa získava použitím tekutého dusíka namiesto tekutého hélia ako supravodivého chladiva, čo otvára uplatnenie supravodivej technológie v širokom rozsahu a je považované za jeden z veľkých vedeckých vynálezov 20. storočia.

Supravodivá magnetická levitácia je supravodivá keramika YBCO, keď sa supravodivý materiál ochladí na teplotu tekutého dusíka (78 K, úmerná -196 ° C), z normálnych zmien do supravodivého stavu. Magnetické pole generované tieneným prúdom tlačí proti magnetickému poľu trate a ak je sila väčšia ako hmotnosť vlaku, vagón môže byť zavesený. Súčasne je časť magnetického poľa zachytená v supravodiči v dôsledku efektu prichytenia magnetického toku počas procesu chladenia. Toto zachytávacie magnetické pole je priťahované k magnetickému poľu dráhy a vďaka odpudzovaniu aj príťažlivosti zostáva auto pevne zavesené nad dráhou. Na rozdiel od všeobecného efektu odpudzovania osôb rovnakého pohlavia a príťažlivosti opačného pohlavia medzi magnetmi, interakcia medzi supravodičom a vonkajším magnetickým poľom sa navzájom vytláča a priťahuje, takže supravodič aj večný magnet môžu odolávať svojej vlastnej gravitácii a pozastaviť, resp. visieť hore nohami pod sebou.

Výroba a testovanie elektronických súčiastok

Skríning environmentálneho stresu je vybrať počet modelových environmentálnych faktorov, aplikovať správne množstvo environmentálneho stresu na komponenty alebo celý stroj a spôsobiť procesné chyby komponentov, to znamená chyby v procese výroby a inštalácie a poskytnúť opravu alebo výmenu. Skríning okolitého stresu je užitočný na akceptovanie teplotného cyklu a náhodných vibrácií. Test teplotného cyklu má akceptovať vysokú rýchlosť zmeny teploty, veľké tepelné namáhanie, takže komponenty rôznych materiálov v dôsledku zlého spoja, vlastnej asymetrie materiálu, defektov v procese spôsobených skrytými problémami a agilným zlyhaním akceptujú rýchlosť zmeny teploty 5 ℃/min. Hraničná teplota je -40 ℃, +60 ℃. Počet cyklov je 8. Takáto kombinácia parametrov prostredia robí virtuálne zváranie, orezávanie dielov, komponenty s ich vlastnými chybami odhalené zreteľnejšími. Pre testy s hromadným teplotným cyklom môžeme zvážiť prijatie metódy dvoch boxov. V tomto prostredí by sa mala kontrola vykonávať na úrovni.

Kvapalný dusík je rýchlejší a užitočnejší spôsob tienenia a testovania elektronických komponentov a dosiek plošných spojov.

Zručnosti pri frézovaní kryogénnych guľôčok

Kryogénny planétový guľový mlyn je plynný kvapalný dusík nepretržite privádzaný do planétového guľového mlyna vybaveného krytom na uchovanie tepla, studený vzduch bude vysokorýchlostnou rotáciou tepla generovaného guľovou mlecou nádržou absorbovať v reálnom čase, takže guľové mletie nádrž obsahujúca materiály, mlecia guľa je vždy v určitom kryogénnom prostredí. V kryogénnom prostredí miešanie, jemné mletie, vývoj nových produktov a malosériová výroba high-tech materiálov. Výrobok je malých rozmerov, plný účinku, vysoký zhody, nízky hluk, široko používaný v medicíne, chemickom priemysle, ochrane životného prostredia, ľahkom priemysle, stavebných materiáloch, hutníctve, keramike, mineráloch a iných častiach.

Zelené obrábacie zručnosti

Kryogénne rezanie je použitie kryogénnej kvapaliny, ako je kvapalný dusík, tekutý oxid uhličitý a rozprašovanie studeného vzduchu do rezného systému oblasti rezu, čo vedie k oblasti rezania v miestnom kryogénnom alebo ultrakryogénnom stave s využitím kryogénnej krehkosti obrobku. v kryogénnych podmienkach zlepšuje obrobiteľnosť rezania obrobku, životnosť nástroja a kvalitu povrchu obrobku. Podľa rozdielu chladiaceho média možno kryogénne rezanie rozdeliť na rezanie studeným vzduchom a rezanie chladením kvapalným dusíkom. Metóda rezania kryogénnym chladným vzduchom je striekaním -20 ℃ ~ -30 ℃ (alebo dokonca nižším) prúdom kryogénneho vzduchu do spracovacej časti hrotu nástroja a zmiešaním so stopovým rastlinným mazivom (10 ~ 20 m 1 za hodinu), aby sa hralo úloha chladenia, odstraňovania triesok, mazania. V porovnaní s tradičným rezaním môže rezanie kryogénnym chladením zlepšiť súlad pri spracovaní, zlepšiť kvalitu povrchu obrobku a takmer žiadne znečistenie životného prostredia. Spracovateľské centrum spoločnosti Japan Yasuda Industry Company akceptuje usporiadanie adiabatického vzduchového potrubia vloženého do stredu hriadeľa motora a hriadeľa frézy a priamo vedie k čepeli pomocou kryogénneho chladného vetra -30 ° C. Toto usporiadanie výrazne zlepšuje podmienky rezania a je prínosom pre implementáciu technológie rezania studeným vzduchom. Kazuhiko Yokokawa uskutočnil výskum chladenia studeným vzduchom pri sústružení a frézovaní. Pri teste frézovania sa na porovnanie sily použila rezná kvapalina na vodnej báze, vietor s normálnou teplotou (+10 ℃) a studený vzduch (-30 ℃). Výsledky ukázali, že životnosť nástroja sa výrazne zlepšila pri použití studeného vzduchu. Pri skúške otáčaním je miera opotrebovania nástroja chladným vzduchom (-20 ℃) ​​výrazne nižšia ako pri normálnom vzduchu (+20 ℃).

Rezanie chladením kvapalným dusíkom má dve dôležité aplikácie. Jedným z nich je použitie tlaku fľaše na rozprašovanie tekutého dusíka priamo do oblasti rezu, ako je rezná kvapalina. Druhým je nepriame chladenie nástroja alebo obrobku pomocou cyklu odparovania kvapalného dusíka za tepla. Teraz je kryogénne rezanie dôležité pri spracovaní zliatiny titánu, ocele s vysokým obsahom mangánu, kalenej ocele a iných ťažko spracovateľných materiálov. KPRaijurkar prijal nástroj z karbidu H13A a použil chladiaci nástroj s cyklom kvapalného dusíka na vykonávanie experimentov s kryogénnym rezaním na zliatine titánu. Výsledky testov ukázali, že v porovnaní s tradičnými metódami rezania sa evidentne eliminovalo opotrebovanie nástroja, teplota rezania sa znížila o 30 % a kvalita opracovania povrchu obrobku sa výrazne zlepšila. Wan Guangmin prijal metódu nepriameho chladenia na vykonávanie experimentov kryogénneho rezania na oceli s vysokým obsahom mangánu a výsledky sú komentované. Pri použití metódy nepriameho chladenia na spracovanie ocele s vysokým obsahom mangánu pri kryogénnom spracovaní sa eliminuje sila nástroja, znižuje sa opotrebovanie nástroja, zlepšujú sa známky kalenia a zlepšuje sa aj kvalita povrchu obrobku. Wang Lianpeng a kol. prijala metódu nástreku tekutým dusíkom pri nízkoteplotnom obrábaní kalenej ocele 45 na CNC obrábacích strojoch a vyjadrila sa k výsledkom testu. Trvanlivosť nástroja a kvalita povrchu obrobku by sa mohli zlepšiť použitím metódy striekania kvapalným dusíkom pri nízkoteplotnom obrábaní kalenej ocele 45.

V stave spracovania chladenia kvapalným dusíkom karbidový materiál na spojenie pevnosti v ohybe, lomovej húževnatosti a odolnosti proti korózii, pevnosť, tvrdosť sa zvyšuje s teplotou je nízka, a preto materiál rezného nástroja z cementovaného karbidu v chladení kvapalným dusíkom môže pravdepodobne spájať vynikajúci rezný výkon, ako pri izbovej teplote a jeho výkon je určený počtom väzobných fáz. V prípade rýchloreznej ocele sa s kryogénnou tvrdosťou zvyšuje a rázová húževnatosť je nízka, ale celkovo môže spájať lepší rezný výkon. Na niektorých materiáloch v kryogénnom zlepšovaní jeho reznej obrobiteľnosti vykonal štúdiu, výber nízkouhlíkovej ocele AISll010, vysoko uhlíkovej ocele AISl070, ložiskovej ocele AISIE52100, titánovej zliatiny Ti-6A 1-4V, hliníkovej zliatiny A390 piatich materiálov, implementáciu výskumu a hodnotenia: Vďaka vynikajúcej krehkosti pri kryogénnom obrábaní je možné dosiahnuť požadované výsledky obrábania kryogénnym rezaním. V prípade ocele s vysokým obsahom uhlíka a ložiskovej ocele môže byť zvýšenie teploty v zóne rezu a rýchlosť opotrebovania nástroja obmedzené chladením kvapalným dusíkom. Pri odlievaní hliníkovej zliatiny môže aplikácia kryogénneho chladenia zlepšiť tvrdosť nástroja a odolnosť nástroja voči abrazívnemu opotrebovaniu v kremíkovej fáze, pri spracovaní titánovej zliatiny, súčasne kryogénneho chladiaceho nástroja a obrobku, užitočnej nízkej reznej teploty a eliminácie chemická afinita medzi titánom a materiálom nástroja.

Iné aplikácie kvapalného dusíka

Satelit Jiuquan poslal centrálnu špeciálnu palivovú stanicu na výrobu kvapalného dusíka, pohonnej látky pre raketové palivo, ktorý sa pod vysokým tlakom tlačí do spaľovacej komory.

Vysokoteplotný supravodivý napájací kábel. Používa sa na zmrazenie kvapalinového potrubia pri núdzovej údržbe. Používa sa na kryogénnu stabilizáciu a kryogénne kalenie materiálov. Zručnosť zariadenia na chladenie kvapalným dusíkom (značky tepelnej expanzie a kontrakcie za studena v priemyselnej aplikácii) sa tiež široko používa. Schopnosť nasadzovať oblaky kvapalným dusíkom. Schopnosť odvodňovania kvapalného dusíka prúdom kvapiek kvapaliny v reálnom čase neustále hĺbkovo skúma. Prijmite dusíkové podzemné hasenie, oheň sa rýchlo zničí a eliminuje poškodenie výbuchom plynu. Prečo zvoliť tekutý dusík: Pretože sa ochladzuje rýchlejšie ako iné metódy a chemicky nereaguje s inými látkami, výrazne škrtí priestor a poskytuje suchú atmosféru, je šetrný k životnému prostrediu (tekutý dusík sa po použití priamo vyparuje do atmosféry bez toho, aby zanechával znečistenie), je jednoduché a pohodlné použitie.

Kryogénne zariadenia HL

Kryogénne zariadenia HLktorá bola založená v roku 1992 je pridruženou značkouHL Cryogenic Equipment Company Cryogenic Equipment Co., Ltd. HL Cryogenic Equipment sa zaviazala navrhovať a vyrábať vysoko vákuovo izolovaný kryogénny potrubný systém a súvisiace podporné vybavenie, aby vyhovovali rôznym potrebám zákazníkov. Vákuovo izolované potrubie a flexibilná hadica sú konštruované z vysoko vákuových a viacvrstvových viacvrstvových špeciálnych izolačných materiálov a prechádzajú sériou extrémne prísnych technických úprav a vysokotlakovou úpravou, ktorá sa používa na prenos tekutého kyslíka, tekutého dusíka. , kvapalný argón, kvapalný vodík, kvapalné hélium, skvapalnený etylénový plyn LEG a skvapalnený prírodný plyn LNG.

Produktový rad fázový separátor, vákuové potrubie, vákuová hadica a vákuový ventil v spoločnosti HL Cryogenic Equipment Company, ktoré prešli sériou mimoriadne prísnych technických úprav, sa používajú na prenos kvapalného kyslíka, kvapalného dusíka, kvapalného argónu, kvapalného vodíka, kvapalného hélium, LEG a LNG a tieto produkty sú servisované pre kryogénne zariadenia (napr. kryogénny zásobník, Dewarov a chladiaci box atď.) v odvetviach separácie vzduchu, plynov, letectva, elektroniky, supravodičov, čipov, farmácie, biobanky, potravín a nápojov, montáž automatizácie, chemické inžinierstvo, železo a oceľ, guma, výroba nových materiálov a vedecký výskum atď.


Čas odoslania: 24. novembra 2021

Nechajte svoju správu