Nestabilný proces v prenose

V procese prenosu kryogénneho kvapalného potrubia spôsobia špeciálne vlastnosti a procesná prevádzka kryogénnej kvapaliny sériu nestabilných procesov odlišných od procesu normálnej teplotnej tekutiny v prechodnom stave pred vytvorením stabilného stavu. Nestabilný proces tiež prináša na zariadenie veľký dynamický vplyv, čo môže spôsobiť štrukturálne poškodenie. Napríklad systém plnenia kvapalného kyslíka v transportnej rakete Saturn V v Spojených štátoch raz spôsobil prasknutie infúznej línie v dôsledku dopadu nestabilného procesu pri otvorení ventilu. Nestabilný proces navyše spôsobil poškodenie iných pomocných zariadení (ako sú ventily, vlnovce atď.) Je častejšie. Nestabilný proces v procese prenosu kryogénneho kvapalného potrubia zahŕňa hlavne vyplnenie slepého vetvového potrubia, náplň po prerušovanom výboji kvapaliny v odtokovom potrubí a nestabilný proces pri otváraní ventilu, ktorý vpredu vytvoril vzduchovú komoru. Tieto nestabilné procesy majú spoločné, že ich podstatou je vyplnenie pary dutiny kryogénnou kvapalinou, ktorá vedie k intenzívnemu prenosu tepla a hmoty na dvojfázovom rozhraní, čo vedie k prudkému kolísaniu systémových parametrov. Pretože proces výplne po prerušovanom vypúšťaní kvapaliny z odtokového potrubia je podobný nestabilnému procesu pri otváraní ventilu, ktorý vpredu vytvoril vzduchovú komoru, nasledujúci iba analyzuje nestabilný proces, keď je vyplnená slepá vetvová potrubia a keď je otvorený ventil otvorený.

Nestabilný proces vyplňovania trubíc slepých vetiev

Na zváženie bezpečnosti a kontroly systému by sa okrem hlavného sprostredkovania potrubia mali v potrubnom systéme vybaviť aj niektoré pomocné vetvy. Okrem toho bezpečnostný ventil, vypúšťací ventil a ďalšie ventily v systéme zavedú príslušné vetvy. Ak tieto vetvy nefungujú, pre potrubný systém sa tvoria slepé vetvy. Tepelná invázia potrubia do okolitého prostredia nevyhnutne vedie k existencii parných dutín v slepej trubici (v niektorých prípadoch sa pary dutiny špeciálne používajú na zníženie tepelnej invázie kryogénnej kvapaliny z vonkajšieho sveta “). V štáte prechodu v komore sa v komore vyplní tlak, ak sa v komore vyplní v komore. Para generovaná odparovaním kryogénnej kvapaliny v dôsledku tepla nestačí na zvrátenie kvapaliny, kvapalina vždy naplní plynovú komoru, nakoniec po naplnení vzduchovej dutiny sa pri tesnení slepej trubice vytvorí rýchle brzdenie, čo vedie k ostrému tlaku pri tesnení v blízkosti tesnenia.

Proces plnenia slepej trubice je rozdelený do troch etáp. V prvej fáze je kvapalina poháňaná tak, aby dosiahla maximálnu rýchlosť plnenia pri pôsobení tlakového rozdielu, až kým sa tlak nevyváži. V druhej fáze, v dôsledku zotrvačnosti, tekutina naďalej vyplňuje dopredu. V tomto okamihu sa rozdiely spätného tlaku (tlak v plynovej komore sa zvyšuje s procesom náplne) spomalí tekutinu. Treťou fázou je rýchle bŕzdné štádium, v ktorej je tlak najväčší.

Na odstránenie alebo obmedzenie dynamického zaťaženia generovaného počas plnenia potrubia slepej vetvy sa môže použiť zníženie rýchlosti výplne a zníženie veľkosti vzduchovej dutiny. Pre dlhý systém potrubia je možné zdroj toku kvapaliny vopred nastaviť hladko, aby sa znížila rýchlosť prietoku a ventil sa na dlhú dobu uzavrel.

Pokiaľ ide o štruktúru, môžeme použiť rôzne vodiace časti na zvýšenie cirkulácie kvapaliny v slepej vetvovej rúrke, zníženie veľkosti vzduchovej dutiny, zavedenie miestneho odporu pri vstupe do slepého vetvového potrubia alebo zvýšenie priemeru potrubia slepej vetvy, aby sa znížila rýchlosť náplň. Okrem toho bude mať dĺžka a inštalačná poloha v Braillovom rúre vplyv na šok sekundárnej vody, takže by sa mala venovať pozornosť dizajnu a usporiadaniu. Dôvod, prečo zvýšenie priemeru potrubia zníži dynamické zaťaženie, sa dá kvalitatívne vysvetliť takto: Pre výplň potrubia slepej vetvy je tok potrubia vetvých potrubí obmedzený hlavným prietokom potrubia, ktorý sa dá predpokladať ako pevná hodnota počas kvalitatívnej analýzy. Zvýšenie priemeru potrubia vetvy je ekvivalentné zvýšeniu oblasti prierezu, čo je ekvivalentné zníženiu rýchlosti výplne, čo vedie k zníženiu záťaže.

Nestabilný proces otvorenia ventilu

Keď je ventil uzavretý, vniknutie tepla z prostredia, najmä cez tepelný most, rýchlo vedie k tvorbe vzduchovej komory pred ventilom. Po otvorení ventilu sa para a kvapalina začnú pohybovať, pretože prietok plynu je oveľa vyšší ako prietok kvapaliny, para vo ventile nie je úplne otvorená krátko po evakuácii, čo vedie k rýchlemu poklesu tlaku, kvapalina sa poháňa vpred pod účinkom tlakového rozdielu, keď sa kvapalina v blízkosti neotvorí, aby sa úplne neotvorila ventil, aby sa úplne neotvorilo.

Najúčinnejším spôsobom, ako eliminovať alebo znížiť dynamické zaťaženie generované nestabilným procesom otvorenia ventilu, je zníženie pracovného tlaku v prechodnom stave, aby sa znížila rýchlosť naplnenia plynovej komory. Okrem toho, použitie vysoko kontrolovateľných ventilov, zmeny smeru potrubia a zavedenie špeciálneho obtokového potrubia s malým priemerom (na zníženie veľkosti plynovej komory) bude mať vplyv na zníženie dynamického zaťaženia. Najmä by sa malo poznamenať, že odlišné od redukcie dynamického zaťaženia, keď je potrubie slepej vetvy naplnené zvýšením priemeru potrubia slepej vetvy, pre nestabilný proces, keď sa ventil otvorí, zvyšuje sa hlavný priemer rúrky rovnocenný s znížením rovnomerného odporu potrubia, ktorý zvýši prietokovú rýchlosť naplnenej vzduchovej komory, čím sa zvyšuje štrajková hodnota vody.

HL kryogénne vybavenie

HL kryogénne vybavenie, ktoré bolo založené v roku 1992, je značka pridružená k spoločnosti Cryogenic Equipment Co., Ltd. Kryogénne vybavenie HL sa zaväzuje navrhovať a vyrábať vysoko vákuový izolovaný kryogénny potrubný systém a súvisiace podporné vybavenie na uspokojenie rôznych potrieb zákazníkov. Vákuová izolovaná rúrka a flexibilná hadica sú skonštruované vo vysokom vákuu a viacvrstvovej viacvrstvovej obrazovke špeciálne izolované materiály a prechádzajú cez sériu mimoriadne prísnych technických ošetrení a vysokého vákua, ktoré sa používa na prenos kvapalného kyslíka, kvapalného dusíka, kvapalného vodíka, kvapalného hélia, liquyfied ethylénu-plynného plynu a likafónu LIG.

Produktová séria vákuovej plášťovej rúrky, vákuovej hadice, vákuovej plášťovej chlopne a fázového oddeľovača v spoločnosti HL kryogénne vybavenie, ktorá prešla sériou extrémne prísnych technických ošetrení, sa používajú na prenos kvapalného kyslíka, kvapalného dusíka, kvapalného argónu a kvapalného vodíka, kvapalného hélia, nohy a LNG, a tieto produkty sú obsluhované na krikínske vybavenie (EG Collks a Coldisk) Odvetvia odvetvia vzduchu, plynov, letectva, elektroniky, supravodiča, hranoliek, zostavy automatizácie, potravín a nápojov, farmácie, nemocnice, biobank, gumy, nového výroby materiálov, chemické inžinierstvo, železo a oceľ a vedecký výskum atď.